Hohe Qualität bei Haltermann Carless: Herstellung von Extenderölen

Silikondichtstoffe haben hohen Anforderungen zu genügen: Sie dürfen nicht spröde werden, müssen reißfest sein und sollen auf gar keinen Fall vergilben. Um die besten Ergebnisse zu erzielen braucht es niedrigviskose Basisöle von höchster Qualität. Diese Spezialprodukte sind wichtiger Bestandteil von Silikondichtmassen und kommen als sogenannte Extenderöle zum Einsatz. Welche Qualitätsmerkmale von Bedeutung sind und wie die Qualität im Herstellungsprozess gesichert wird, erklärt der folgende Beitrag.

Hohe Anforderungen an Extenderöle für die Herstellung von Silikondichtmassen

Silikonabdichtungen sind wahre Multitalente, denn sie müssen an Fenstern, in Badezimmern und Küchen besonders viele Leistungen erbringen und einfach in der Handhabung sein. Hersteller von Silikondichtmassen möchten daher auf hochwertige Rohstoffe zurückgreifen, welche die Eigenschaften der Dichtungen bestens unterstützen.

Die Anforderungen sind umfangreich:

• niedriger Aromatengehalt
• Alterungsresistenz
• minimalste Geruchsbildung
• UV-Stabilität und 
• Farbechtheit

Haltermann Carless bietet Silikondichtstoffherstellern hochqualitative Extenderöle unter dem Markennamen Pilot^® an, welche die hohen Ansprüche der Industrie und des Marktes erfüllen.

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Wie läuft die Herstellung von Extenderöl ab?     

Um die benötigte hohe Qualität kontinuierlich zu garantieren bedarf es mehrerer Bausteine im Qualitätsmanagement. Doch welche Prozesse werden genau dafür benötigt und wie sichert Haltermann Carless seine hohen Qualitätsstandards dauerhaft?

Eine zentrale Rolle spielen dabei die Abläufe bei der Herstellung von Extenderöl, die bei uns auf jahrzehntelange Erfahrung und hochqualifizierte Mitarbeiter basieren.

1. 1. Ein ausgewähltes Gasöl wird geliefert. Das Labor nimmt eine erste Probe und bestätigt die Qualität.
   2. Das Material wird nun in den Rohprodukttank geladen und dann vorbehandelt und raffiniert.
   3. Anschließend erfolgt die Destillation, um das Material auf maßgeschneiderte Siedebereiche zu verfeinern.
   4. Die In-Prozess-Analyse an der Pumpe bzw. dem Ausfluss überprüft die Qualität, bevor das Extenderöl in die Lagertanks gefüllt wird.
   5. Das fertige Produkt wird nun in SAP registriert, einem finalen Qualitätscheck unterzogen und ist jetzt bereit zur Verladung an den Kunden oder zur Beladung in den Tankwagen nach Hamburg.
   6. In Hamburg wird der Tankwagen registriert. Das Labor kontrolliert den Auftrag und nimmt eine weitere Probe zur Analyse. Eine Referenzprobe wird als Teil des QA-Prozesses aufbewahrt.
   7. Nun kann unser hochwertiges Pilot^®-Extenderöl auf Fass gezogen und an die Silikondichtstoffhersteller ausgeliefert werden. 

Unser 5-Punkte-Qualitäts-Plan sichert hochwertige Extenderöle für Silikondichtstoffe

Neben dem Produktionsprozess sichern wir die Qualität des Extenderöls mit einer Reihe wichtiger Strategien.

1. Einkauf

Für eine durchgehende Versorgung setzen wir nicht auf nur eine Rohstoffquelle, sondern pflegen langjährige Beziehungen zu einem starken Lieferantennetzwerk. So sind wir unabhängig und sichern auch bei Problemen in den Lieferketten zuverlässig unsere Rohstoffversorgung.

2. Qualitätsversprechen

Unsere Laboratorien, die den Werken direkt angeschlossen sind, sichern die hohe Qualität unserer Extenderöle durch Rohstoffprüfungen, umfangreiche In-Prozess-Kontrollen und Abschlussanalysen. Unser weiteres Labor in Hamburg bietet Test- und Analysemöglichkeiten. Unser Qualitätsstandards in der Produktion und bei unseren Serviceleistungen werden in den Zertifizierungen sichtbar: ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt), ISO 50001 (Energie) und ISO/IEC17025 (Akkreditierung DAkkS unseres Hamburger Labors).

3. Investitionen in die Zukunft

Unsere Extenderöle werden an unserem Produktionsstandort Harwich (UK) und in Kürze auch in unserem Werk in Speyer produziert. Mit dem Bau unserer neuen Hydrieranlage haben wir in neueste Technologie investiert und können Silikondichtstoffherstellern unser Pilot^®-Öl in noch höherer Reinheit und mit besonders niedrigem Aromatengehalt anbieten.  

4. Individuelle Formulierungen

Wir arbeiten mit unseren Kunden Hand in Hand, um gemeinsame Lösungen zu finden. Besonders deutlich wird das bei unseren maßgeschneiderten Extenderöl-Produkten, die wir individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden im Bereich Silikondichtstoffe formulieren. Mit der neuen Hydrieranlage sind wir außerdem in der Lage, noch mehr individuelle Spezifikationen herzustellen.

5. Lieferung

Qualitätsstandards setzen wir auch im Logistikbereich mit zuverlässigen und pünktlichen Lieferungen unserer Pilot^®-Extenderöle. Dabei setzen wir auf individuelle und flexible Verpackungs- und Transportlösungen.

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Fazit    

Jedes Detail - vom Rohstoff, über die Produktion und den Laboranalysen, bis zur Auslieferung - unterliegt bei Haltermann Carless strengsten Qualitätsvorgaben, damit unser Pilot^®-Extenderöl die erforderlichen Marktansprüche von Silikondichtstoffen bestens unterstützt. Dabei setzen wir im Herstellungsprozess auf umfangreiche Qualitätskontrollen und modernste Technologie.